Эстакада для обслуживания и ремонта грузовых автомобилей


910

7

9

10

I. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1. Исходные данные

1.1. Проект эстакады для обслуживания и ремонта автомобилей выполнен на основании технического задания Заказчика.

1.2. Расчет и проектирование строительных конструкций произведен в соответствии с требованиями

— СП 20.13330.2011 (СНиП 2.01.07-85*-Нагрузки и воздействия.(Актуализированная редакция);

— СП 63.13330.2012 (Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция);

— СП 22.13330.2011 (Свод правил. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*)

— СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81* — Стальные конструкции)

— СП 28.13330.2012 (СНиП 3.03.11-85*) «Защита строительных конструкций от коррозии.»

— СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87 ) «Несущие и ограждающие конструкции».

— СНиП РК1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве.»

1.3. Конструкции запроектированы и рассчитаны на восприятие:

— собственного веса металлоконструкций;

— веса автомобиля с нагрузкой не превышающей 10тс на ось и общей массой не более 15тс;

— снеговой нагрузки для IV района по СП 20.13330.2016;

— нормативной полезной нагрузки на площадки обслуживания — 200кгс.

2. Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта

2.1 Проектом не предусматривается эксплуатируемая подземная часть

2.2. В подземной части сооружения принято устройство основания под эстакаду выполняемого в виде монолитной фундаментной плиты.

2.3. Размер плиты основания эстакады составляет 3,75х26,3м. Толщина плиты основания составляет 200мм.

2.4. Материал конструкций и фундаментной плиты — тяжелый бетон класса В20 по прочности на сжатие, по водонепроницаемости — W4, по морозостойкости — F100 по ГОСТ 7473-2010. Арматура класса АIII по ГОСТ 5781-82*.

2.5. Обратная засыпка пазух выполняется ПГС по ГОСТ 23735-2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» или песоком ГОСТ 8736-2014. Требуемая степень уплотнения грунта обратной засыпки (коэффициент уплотнения) — 0,95. Оптимальная влажность грунта обратной засыпки в необходимых случаях достигается путем увлажнения сухго и, наоборот, осушения излишне увлажненного грунта обратной засыпки. Каждый последующий проход уплотнения, во избежание пропусков в уплотнении, должен перекрывать предыдущий на 0,15 … 0,25 м. Обратную засыпку производить послойно толщиной слоя не более 25 см с послойным уплотнением трамбовками. Контроль качества работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций, или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

2.5. Предусмотрено устройство гидроизоляции плиты основания — горизонтальная гидроизоляция «PLANTER-standard»
. 2.6. Работы по устройству основания следует выполнять в полном соответствии с проектом производства работ (ППР) и требованиями СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»).

3. Общие указания при монтаж арматуры плиты основания

3.1. Арматура должна монтироваться в последовательности , обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой на ней должны быть закреплены прокладки (сухарики из цементного раствора) для обеспечения фиксации защитного слоя согласно СП 70.13330.2012.

3.2. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять в соответствии с ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.»

3.3. Допускается выполнять сварку и вязку арматурных сеток по ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций»

3.4. Приемка смонтированной арматуры, а также стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

4. Общие указания при укладке бетонной смеси плиты основания

4.1. Работы по укладке бетонной смеси ведутся в соответствии с главой 5 СП 70.13330.2012

4.2. Подготовленные к укладке бетонной смеси основания и поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел , снега , льда , промыты и не иметь на поверхности воды , а также очищены от цементной пленки по горизонтальным и наклонным плоскостям.

4.3. Приготовление бетонной смеси на строительной площадке допускается и должно осуществляться на стационарных или передвижных бетоносмесительных установках в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-2010 по специально разработанному технологическому регламенту.

4.4. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в таблице 5.1. СП 70.13330.2012

4.5. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов , с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

4.6. Продолжительность перерывов в бетонировании , при которых требуется устройство рабочих швов , должна определяться лабораторией в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения уложенным бетоном прочности не менее 1,5МПа.

4.7. Бетонирование конструкций должно сопровождаться записями в «Журнале бетонных работ».

4.8. Мероприятия по уходу за бетоном , порядок и сроки их проведения , контроль за выполнением этих мероприятий , последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться проектом производства работ.

5. Общие указания при производстве бетонных работ в зимнее время

5.1. производство бетонных работ в зимних условиях выполняется в соответствии:

— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

— Р-НП СРО ССК-02-2015 Рекомендации по производству бетонных работ в зимний период

— ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

— ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
— СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

5.2. Применение методов зимнего бетонирования должно исключать преждевременное замораживание бетонной смеси и бетона, обеспечивать заданные темпы укладки бетонной смеси и получение нормируемых значений прочности бетона при сокращении времени твердения, а также создавать условия, исключающие образование трещин в конструкции из-за температурных перепадов по сечению конструкции.

5.3. На основании данных чертежей конструкций и расчетных климатических параметров выдерживания бетона организация, выполняющая бетонные работы, разрабатывает согласно СП 48.13330 организационно-технологическую документацию зимнего бетонирования (технологические карты, технологические регламенты и тому подобное), в которой должны быть приведены:
— требования к бетонной смеси и условиям ее транспортирования, обеспечивающие получение требуемых свойств и, прежде всего, заданной температуры этой смеси при выгрузке из бетоносмесителя и у места укладки в конструкции;
— нормируемые значения прочности бетона;
— температурные режимы выдерживания бетона, а при использовании активных методов зимнего бетонирования — дополнительно принципиальные и монтажные схемы прогрева;
— схемы размещения температурных скважин и типы приборов для измерения температуры бетона;
— расход материалов и трудозатраты на выполнение работ;
— требования к контролю качества;
— охрана труда и техника безопасности.

6. Характеристика сооружения

6.1. Несущие металлоконструкции каркаса эстакады представляют собой сооружение размером в плане 25,7х4,15м. Высота рабочей площадки составляет 1,4м.

6.2. Эстакада состоит из следующих основных элементов:

— площадка заезда автотранспорта;

— площадка стоянки, обслуживания и ремонта автотранспорта;

площадка обслуживания;

— Маршевая лестница для доступа на площадку обслуживания.

6.3. Площадки заезда и стоянки состоят из плоских ферм соединенных между собой балками и вертикальными связями.

6.4. По фермам и балкам площадок заезда и обслуживания предусмотрен рабочий настил выполняемый из горячекатаного уголка, обеспечивающий наименьшую вероятность скольжения автотранспорта при подъеме на эстакаду.

6.5. Со стороны водителя предусмотрена консольная площадка обслуживания шириной 1000мм.

6.6. В местах перепада высоты предусмотрено устройство ограждения высотой 1000мм.

6.7. Для обеспечения безопасного подъема автотранспорта на эстакаду вдоль направляющих площадок подъема и обслуживания предусмотрено ограждение высотой 180мм.

6.8. Крепление стальных конструкций эстакады к плите основания выполняется сваркой нижних поясов плоских ферм к закладным деталям плиты.

7. Соединения элементов

7.1. Изготовление конструкций эстакады на строительной площадке допускается

7.2. Все сварные швы допускается выполнять электродами Э46 по ГОСТ 9467-75

7.3. Объем контроля сварных швов принять по СП 53-101-98

7.6. Стыки элементов по длине должны быть равнопрочны основному металлу.

7.7. Размеры сварных швов (длины и катеты) выполнить, исходя из толщин свариваемых элементов, классов стали, вида и условий сварки, но не менее величин указанных в п. 14.1.7 и т. 38 СП 16.13330.2011″. У материалов, применяемых для сварки, необходимо проверять выполнения условий п. 14.1.8 СП 16.13330.

8. АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА.

8.1. Антикоррозийная защита металлоконструкций принята в соответствии с СП28.13330.2012 (СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»).

8.2. Огрунтовку металлоконструкций производить на заводе-изготовителях универсальным грунтом ГФ-021, допускающим окраску после монтажа металлоконструкцций грунт-эмалью по ТУ 2313-059-49404743-2008.

8.3. Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 55 мкм.

8.4. Антикоррозийную защиту конструкций производить по предварительно очищенной, обеспыленной поверхности. Очистка стальных конструкций от жировых загрязнений и маркировочных надписей — первая по ГОСТ 9.402-2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию», таблица 3. Очистку поверхности от загрязнений (сварочного шлака, литейного пригара, оплавленных флюсов, шлифовальной пасты, остатков формовочной смеси, старых лакокрасочных покрытий и др.) выполнять механическим способом.

8.5. На поверхности стальных конструкций не должно быть заусенцев, острых кромок радиусом менее 0,3 мм, сварочных брызг, прожогов, остатков флюса.

8.6. Работы по защите от коррозии выполнять со строгим соблюдением требований:

— СП28.13330.2012 (СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»);

— ГОСТ 12.3.005-75 2000 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности».

— ГОСТ 12.3.016-87 «Антикоррозийные работы при строительстве. Требования безопасности».

9. Изготовление конструкций

9.1. Изготовление конструкций вести в соответствии с требованиями :

— ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»

— СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85»

— СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»

— СП 53-102-2004 «Общие правила проектирования стальных конструкций»

— ГОСТ 11534-75 «Соединения сварные под острыми и тупыми углами»

— ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»

10. Монтаж каркаса эстакады

10.1. Монтаж конструкций производить по утвержденному проекту производства работ в соответствии с требованиями:

— СП 48.13330.2011 «Организация строительства»

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования»

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»

— ГОСТ 11534-75 «Соединения сварные под острыми и тупыми углами»

— ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе»

— ГОСТ 11533-75 «Сварка, пайка и термическая резка металлов»

— ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»

10.2. Все монтажные приспособления , прихватки, приварки после окончания монтажа должны быть сняты а места их крепления зачищены , огрунтованы, защитное покрытие восстановлено.

10.3. Балки и фермы устанавливать на заранее выверенные опорные закладные детали.

10.4. При монтаже металлоконструкций осуществлять постоянный геодезический контроль.

13

http://pmr24.ru

http://verrsus-35rus.livejournal.com/

http://steel-c.livejournal.com/

https://steel-c.dreamwidth.org

https://verrsus.livejournal.com/tag/work

Добавить комментарий

Заполните поля или щелкните по значку, чтобы оставить свой комментарий:

Логотип WordPress.com

Для комментария используется ваша учётная запись WordPress.com. Выход /  Изменить )

Фотография Twitter

Для комментария используется ваша учётная запись Twitter. Выход /  Изменить )

Фотография Facebook

Для комментария используется ваша учётная запись Facebook. Выход /  Изменить )

Connecting to %s

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.