Одноэтажный склад в теплом исполнении размерами 18×60м с рампой


_ (12)_ (13)_ (15)

_ (7)

_ (8)

_ (12) _ (13)

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1.1. Проект металлоконструкций каркаса разработан на основании технического задания и рабочего эскиза утвержденного Заказчиком

1.2. Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями:

— СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81* — Стальные конструкции)

— СП 20.13330.2016 (СНиП 2.01.07-85*-Нагрузки и воздействия.(Актуализированная редакция)

— СП 28.13330.2012 (СНиП 3.03.11-85*) «Защита строительных конструкций от коррозии.»

— СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87 ) «Несущие и ограждающие конструкции».

— СНиП РК1.03-05-2001 «Охрана труда и техника безопасности в строительстве.»

1.3. Металлоконструкции запроектированы и рассчитаны на восприятие:

— собственного веса металлоконструкций;

— веса покрытия;

— снеговой нагрузки для IV района по СП 20.13330.2016;

— ветровой нагрузки для I района по СП 20.13330.2016;

— район площадки — не сейсмичен.

— веса конструкций площадок обслуживания

— полезной нагрузки на площадки обслуживания

1.4. За отм. 0.000. принята отметка чистого пола.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА СООРУЖЕНИЯ

2.1. Несущие металлоконструкции каркаса представляют собой сооружение размером в плане в осях 22х60м.

2.2. Задание запроектировано в одноэтажном объеме пролетом 18м. Отметка низа ригеля составляет +4,800.

2.3. В рядах 1-2 расположена встройка в двухэтажном объеме для расположения бытовых и/или административных помещений с нормативной нагрузкой на перекрытие не более 200кгс/м2.

2.4. Высота этажа встроенных помещений составляет 3,3м. Отметка верха несущей балочной клетки +3,100. В проекте предполагается устройство перекрытия по несъемной опалубке из профлиста Н75-750-0,9 общей строительной высотой 200мм.

2.5. Объем здания делится на основное здание расположенное в осях А-Г рядах 1-11. В осях А-А1 рядах 2-11 проектом предусмотрено устройство рампы пролетом 4м.

2.6. Шаг колонн по всем рядам принят равным 6м. Привязка крайних колонн осей А и Г- нулевая. Привязка колонн средних рядов и стоек рампы — центральная.

2.7. Предполагается установка стоек на фундаментную плиту основания на отметке -0,050. Плита основания должна быть рассчитана на нагрузки от каркаса указанные на л.8-КМ.

2.8. В проекте предполагается последующее устройство стенового ограждения из сэндвич-панелей заводской готовности с горизонтальной раскладкой.

2.9. В проекте предполагается последующее устройство ограждающих конструкций покрытия послойной сборки по профлисту Н60-845-0,7 или аналогичному с более высокими характеристиками.

2.10. Несущими конструкциями покрытия в рядах 3-6 является стропильная ферма. В рядах 1-2 и 6 — стропильная балка.

2.11. Конструктивная схема каркаса — рамно-связевая. В расчете приняты следующие закрепления элементов:

— крепление колонн к основанию — жесткое,

— крепление ферм покрытия к колоннам — шарнирное,

— крепление прогонов покрытия к стропильным конструкциям — шарнирное,

— крепление балок покрытия и перекрытия к колоннам — шарнирное,

— крепление прогонов покрытия к балкам — шарнирное

2.12. Фермы покрытия выполняется из замкнутого гнутосварного профиля по типу серии 1.460.3-23.98 выпуск 1 «Стальные конструкции покрытий производственных зданий из гнутосварных профилей прямоугольного сечения пролетом 18, 24 и 30 м с уклоном кровли 10%». В проекте принята узловая передача нагрузки от прогонов покрытия на стропильную ферму.

2.13. Прогоны покрытия приняты из холодногнутого швеллера с шагом 1800мм. В проекте принято использование неразрезных прогонов покрытия — два пролета по 6м. Применение разрезных прогонов длиной 6м допускается.

2.14. Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жестким закреплением колонн к основанию. Геометрическая неизменяемость каркаса в продольном направлении обеспечивается системой вертикальных связей по колоннам и горизонтальных связей по покрытию.

2.15. Связи по колоннам располагаются в рядах 4-5. Связи по колоннам приняты крестовыми одновервевыми.

2.16. Неизменяемость покрытия в горизонтальной плоскости обеспечивается системой вертикальных и горизонтальных связей и диском образованным профлистом закрепленными к прогонам. Вертикальные связи покрытия расположены в рядах 3-4 и 5-6. В торцах здания предусмотрены горизонтальны связи в уровне верхних поясов.

2.17. Для подъема на покрытие предусмотрена стремянка по ряду 2 оси Г. Стремянка принята по типу серии 1.450.3-7.94 » Лестницы, площадки, стремянки и ограждения стальные для производственных зданий промышленных предприятий»

2.18. В рядах 2-3, 3-4 и 7-8 по оси А предусмотрено устройство подъемных секционных ворот. Предполагаемый размер ворот — 2,4х2,4м. Под ворота предусмотрен фахверк с размерами проемов в свету 2,5х2,5м

3. МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИЙ

3.1. Марки сталей элементов несущих металлоконструкций приведены в технической спецификации металла и в таблицах ведомости элементов

3.2. Материал конструкций болтов принят по ГОСТ 1759.4-87 в зависимости от класса прочности болтов.

3.3. Материал конструкций гаек принят по ГОСТ 1759.5-87 в зависимости от класса прочности болтов.

4. СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

4.1. Все заводские соединения — сварные. Монтажные соединения — сварные и на болтах Ф16-24 в том числе и высокопрочных.

4.2. Все заводские сварные швы выполнять полуавтоматической сваркой СВ-08Г2С ГОСТ 2246-70 в среде углекислого газа ГОСТ 8050-85.

4.3. Монтажные соединения:

— на постоянных болтах нормальной точности ГОСТ 7805-70 класса прочности 8.8;

— на монтажной сварке электродами Э46 по ГОСТ 9467-75;

— на высокопрочных болты М24 из стали 40Х «Селект» по ГОСТ 22355-77* климатического исполнения ХЛ, с расчетным значение осевого усилия натяжения болтов Р=27 тс. Перед постановкой болтов поверхности следует обезжирить и обработать щетками.

4.4. Автоматическую и полуавтоматическую сварку выполнять с применением материалов, соответствующих классу свариваемых сталей.

4.5. Объем контроля сварных швов принять по СП 53-101-98

4.6. Заводские стыки должны быть равнопрочны основному металлу.

4.7. Катеты и длину сварных швов назначать при разработке чертежей КМД по усилиям, указанным в ведомостях элементов. Элементы усилия в которых не указаны следует крепить на усилие 5тс.

4.8. Размеры сварных швов (длины и катеты) назначать по заданным в проекте усилиям, исходя из толщин свариваемых элементов, классов стали, вида и условий сварки, но не менее величин указанных в п. 14.1.7 и т. 38 СП 16.13330.2011″. У материалов, применяемых для сварки, необходимо проверять выполнения условий п. 14.1.8 СП 16.13330.

4.8. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены постановкой пружинных шайб. Разница диаметров болтов и отверстий под них должна составлять не более 3мм.

5. АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА.

5.1. Антикоррозийная защита металлоконструкций принята в соответствии с СП28.13330.2012 (СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»).

5.2. Огрунтовку металлоконструкций производить на заводе-изготовителях универсальным грунтом ГФ-021, допускающим окраску после монтажа металлоконструкцций грунт-эмалью типа по ТУ 2313-059-49404743-2008.

5.3. Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 55 мкм.

5.4. Антикоррозийную защиту конструкций производить по предварительно очищенной, обеспыленной поверхности. Очистка стальных конструкций от жировых загрязнений и маркировочных надписей — первая по ГОСТ 9.402-2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию», таблица 3. Очистку поверхности от загрязнений (сварочного шлака, литейного пригара, оплавленных флюсов, шлифовальной пасты, остатков формовочной смеси, старых лакокрасочных покрытий и др.) выполнять механическим способом.

5.5. На поверхности стальных конструкций не должно быть заусенцев, острых кромок радиусом менее 0,3 мм, сварочных брызг, прожогов, остатков флюса.

5.6. Работы по защите от коррозии выполнять со строгим соблюдением требований:

— СП28.13330.2012 (СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»);

— ГОСТ 12.3.005-75 2000 «Работы окрасочные. Общие требования безопасности».

— ГОСТ 12.3.016-87 «Антикоррозийные работы при строительстве. Требования безопасности».

6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

6.1. Изготовление конструкций вести в соответствии с требованиями :

— ГОСТ 23118-2012 » Конструкции стальные строительные. Общие технические условия»

— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»

— СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85»

— СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»

— СП 53-102-2004 «Общие правила проектирования стальных конструкций»

— ГОСТ 11534-75 «Соединения сварные под острыми и тупыми углами»

— ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе»

— ГОСТ 11533-75 «Сварка, пайка и термическая резка металлов»

— ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»

— Серия 1.460.3-23.98 выпуск I. «Стальные конструкции производственных зданий из замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения пролётом 18, 24 и 30м с уклоном кровли 10%»

6.2. Размеры фасонок для крепления элементов должны быть определены при разработке чертежей КМД в зависимости от действующих усилий.

7. МОНТАЖ КАРКАСА

7.1. Монтаж конструкций производить по утвержденному проекту производства работ в соответствии с требованиями:

— СП 48.13330.2011 «Организация строительства»

— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования»

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»

— ГОСТ 11534-75 «Соединения сварные под острыми и тупыми углами»

— ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе»

— ГОСТ 11533-75 «Сварка, пайка и термическая резка металлов»

— ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»

— РД 34.15.132-96 «Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов»

— Рекомендации по расчету, проектированию, изготовлению и монтажу фланцевых соединений стальных строительных конструкций (Москва, ЦБНТИ, 1989).

7.2. Все монтажные приспособления , прихватки, приварки после окончания монтажа должны быть сняты а места их крепления зачищены , огрунтованы, защитное покрытие восстановлено.

7.3. Балки и фермы устанавливать на заранее выверенные опорные детали.

7.4. При монтаже металлоконструкций осуществлять постоянный геодезический контроль.

_ (7)_ (8)

_ (13)_ (12)_ (15)

_ (14)_ (9)_ (16)_ (17)_ (19)_ (20)_ (21)_ (22)_ (25)

http://pmr24.ru

http://verrsus-35rus.livejournal.com/

http://steel-c.livejournal.com/

https://steel-c.dreamwidth.org

https://verrsus.livejournal.com/tag/work

Василий Чичерин. Блог инженера в дзене

Добавить комментарий

Заполните поля или щелкните по значку, чтобы оставить свой комментарий:

Логотип WordPress.com

Для комментария используется ваша учётная запись WordPress.com. Выход /  Изменить )

Фотография Twitter

Для комментария используется ваша учётная запись Twitter. Выход /  Изменить )

Фотография Facebook

Для комментария используется ваша учётная запись Facebook. Выход /  Изменить )

Connecting to %s

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.